निरन्तर रोलिङ उत्पादन प्रक्रिया

निरन्तर रोलिङ ट्यूब (यसपछि MPM भनेर चिनिन्छ) प्रक्रिया भनेको म्यान्डरेल हो जुन लामो केशिका स्तम्भहरू लगातार श्रृंखला व्यवस्था र्याक मार्फत लगाइन्छ, रोलिङ र रोलिङ विधि रोलिङ मदर पाइप साइज आवश्यकताहरू बन्न अनुरूप हुन्छ।यसको विशिष्ट विशेषता भनेको ठूलो क्षमता, उच्च दक्षता, राम्रो रोलिङ खाली पाइप लम्बाइ र उत्पादन गुणस्तर, ठूलो आकार दायरा हो;तर यसको ठूलो लगानी र सम्बन्धित प्रविधि र स्वचालित नियन्त्रण बढी माग छ।

दुई-रोल प्रकारको लागि MPM र्याक, सामान्य डबल रोलिङ मिल जस्तै संरचना।मन्ड्रेलको चालमा निर्भर गर्दै MPM लाई फुल फ्लोटिंग र सेमी स्टपर स्टपर मन्ड्रेल मिल तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

1970s पहिले MPM ले फुल फ्लोटिंग मन्डरेल अपरेशन प्रयोग गर्यो।पाइप रोलिङ मेसिन रोलिङमा म्यान्डरेल पछि केशिका घुसाउनको लागि पंचबाट, रोलिंग जब मिलबाट रोल आउट गर्दा म्यान्ड्रेल रोलरहरूमा फिर्ता तान्न पृष्ठभूमि हो, त्यहाँ रोलिङ म्यान्ड्रेल सदस्य फिर्ता लिइन्छ, रोलिङबाट मेसिनमा बारहरू छन्। अर्को चरण, र चिसो पछि मन्ड्रेल मिल रिसेप्शनमा फर्कियो, कामको अर्को चक्र पुन: प्रविष्ट गर्नुहोस्।

सन् १९७० को दशकमा फ्रान्स र इटाली MPM को हाफ स्टपर र स्टपरमा देखा परेका छन्।संक्षेपमा, मन्ड्रेल ट्यूब रोलिङ मेसिनमा सञ्चालनका यी दुई विधिहरू, तीन-रोल रोलिङ मेसिनको सञ्चालनको मेन्ड्रेल विधिबाट उधारिएका छन्।

सञ्चालनको आधा राखिएको म्यान्ड्रेल विधि, रोलिङको प्रक्रियामा छ, म्यान्ड्रेल आन्दोलन गति सीमित छ, कार्ड होल्डर म्यान्ड्रेल वर्कपीसको रोल फर्वार्ड गति भन्दा कममा क्ल्याम्प गरिएको छ।सञ्चालनको म्यान्ड्रेल विधि राखिएको छ, रोलिङको समयमा बाहेक, म्यान्ड्रेलको चाल गति सीमित छ, टाई रोलिङ पछि समाप्त हुन्छ, कार्ड धारकले म्यान्डरेललाई काम सुरु गर्ने स्थितिमा फिर्ता ल्यायो।

हालैका वर्षहरूमा, Y-आकारको तीन-रोल MPM विशेषता PQF मिल, दोस्रो रोलरबाट तीन रोलर परिवर्तनहरूमा तनाव-कम गर्ने प्रविधिलाई पछ्याउँछ, त्यसैले रोलिङ प्रक्रिया रोलिङ विरूपण अवस्था तनाव र विरूपण वितरण, मेसिनरी, विद्युतीय उपकरण लोड वितरण, रोलिङ पर्खाल मोटाई र भित्ता मोटाई सहिष्णुता र यसैले दुई-रोल मिल बेजोड फाइदाहरू छन्।यसको स्थिर रोलिङ प्रक्रिया पातलो पर्खाल पाइप र रोलिङ उच्च मिश्र धातु पाइप थप अनुकूलनीय र अर्थव्यवस्था को क्षेत्रमा पाइप क्रस-सेक्शनल आयाम, तल्लो flange क्षेत्र वा दरार लिन वेन घटना सुधार गर्न सकिन्छ।